Automatische flüssige Einspritzungs-Maschine für 3200F zylinderförmiges Supercapacitor
Ausrüstungseinleitung
Die Ausrüstung ist für Kasten der manuellen Fütterung rundes Aluminiumoberteil supercapacitor passend, ergreift die Ausrüstung automatisch das supercapacitor, fegt automatisch den Strichkode, wiegt automatisch, lokalisiert automatisch das flüssige Einspritzungsloch, dreht automatisch die Platte, um einzuziehen, füllt automatisch die Flüssigkeit, automatisch Vakua zum Rest, wiegt automatisch das zweite mal und schneidet automatisch das Material.
2. Technische Parameter:
2.1. Größe von supercapacitor:
| Supercapacitor-Modell | Durchmesser (Millimeter) | H (Millimeter) | H1 (Pfostenspalte) (Millimeter) | M (Pfostenfaden (Millimeter) |
| 60162 | 60 | 162 |
2,1 Vakuumprobenahme und dann flüssige Einspritzung, einmalige flüssige Einspritzung, flüssige Einspritzung nach dem Vakuum- und des Drucksabwechselnden statischen Modus, gute Absorptionsübereinstimmung, gute Einheitlichkeit, hohe Leistungsfähigkeit, hohe Präzisions-, einfache und zuverlässigeoperation; 6 ultracapacitors auf einem flüssigen Einspritzungsbehälter und Dreheiner tabelle mit 8 Stationen können 48 ultracapacitors staubsaugen und unter Druck setzen. Die Standzeit kann eingestellt werden.
flüssiger Prozess der Einspritzung 2,2:
Manueller Fütterungskasten → Manipulator ergreift automatisch 6 supercapacitors zum kleinen Behälter → supercapacitor sich dreht automatisch, um das Strichkode → zu fegen setzte sie in die elektronische Skalabefestigung, um das supercapacitor zu wiegen, bevor flüssiger Einspritzung → Manipulator das supercapacitor in das flüssige Einspritzungsbehälter → befestigt, das Servomotor das supercapacitor dreht. Ermitteln Sie automatisch flüssige Injektionsöffnung und Flüssigeinspritzungshafenstandort - kleinen Behälter des Clipmanipulator automatisch in das Rad - automatische Einspritzpumpe zum Superkondensatorfüller korrigierend - automatische pumpende Luft in Vakuumzustand, lassen Sie Standabsorption (flüssige Einspritzungsstation) - > flüssiger Behälter der Anmerkung nach achtmal ließ Stand heraus automatisch Standmanipulator lassen entfernen automatisch Superkondensator, nachdem sie (unqualifiziertes supercapacitor künstliche Rehydrierung) - > Anmerkung, die der flüssige Rückhol Behälter automatisch die Höchstposition für die Gewichtung des nächsten Gangs ist, flüssige Einspritzung, Vakuum gewogen hatte, ließ den Stand und wieder wog.
2,3 Eigenschaften:
2.3.1 automatisch unter Druck zu setzen und zu staubsaugen Gebrauch unterschiedliches supercapacitor.
genommen die geschlossene 2.3.2 Vakuumpumpe und die Druckregulierung, um zu verhindern an, dass der Elektrolyt des supercapacitor heraus in große Mengen, die Anzahl von Zeiten der zweiten flüssigen Einspritzung zu verringern, und die Vakuumpumpe vor Korrosion zu schützen gepumpt wird.
2.3.3 der Vakuumbehälter nimmt einen einzigartigen abkühlenden Strukturentwurf an. Die elektrolytische Flüssigkeit, die durch den Vakuumbehälter abgekühlt wird, wird an der Unterseite des Behälters kondensiert, um die Vakuumpumpe zu schützen.
2.3. Automatisches wiegendes und ziehendes Gurtsystem: automatischer Klammerfluß, der Gurt, automatisches Wiegen von supercapacitor, Computer und Datenverarbeitung, Datenbank, NG-Warnung und andere Funktionen wiegend zieht.
3. Grundlegende Parameter:
|
Technische Daten Projekt |
ZDAE07C |
| Die Leistungsfähigkeit von | 12PPM (die Leistungsfähigkeit wird in 2 Minuten entsprechend der Vakuumpumpenden Zeit berechnet) |
| Präzisionseinspritzungsflüssigkeit | Innerhalb +/- 2 g |
| Gelassene Standzeit | Berechnet entsprechend 2min. |
| Der Ertrag | Die qualifizierte Rate von einer Einspritzung ist 98% von >, und das unqualifizierte supercapacitor nimmt manuelles replenisher an. |
| Flüssige Einspritzungsrate | 180 | 300 g ist justierbar |
| Energie | 5KW |
| Präzision der elektronischen Skala | Strecke: 5Kg, Genauigkeit ±0.1g. |
| Ausrüstungsdurchfallquote | 5% oder weniger |
| Dichtung | Die flüssige Einspritzungsstation ist im Siegelzustand, und das Vakuum wird zu -95kpa gepumpt, das für 2min instand gehalten werden kann) |
| Gesamtgröße (Millimeter) | 4500*3000*1800 |
3.2.1. Setzen Sie manuell den ganzen Kasten von ultracapacitors in die Fütterungsfreie stelle.
3.2.2. Der Manipulator nimmt das supercapacitor vom materiellen Kasten, fegt den Strichkode und setzt ihn in die wiegende Station;
3.2.3. Das elektronische Wiegen, das Gerät liest automatisch den Strichkode und Wiegendaten in den Computer;
3.2.4. Der Manipulator entfernt automatisch das wiegende supercapacitor und setzt es in den Unterbehälter. Es gibt 6 supercapacitors in einem Unterbehälter.
3.2.5. Der Zylinder fährt das passive Rad, um das ultracapacitor, das Antriebsrad des aktiven Laufwerks zu drücken, um das ultracapacitor zu drücken, dreht der Servomotor das ultracapacitor, und die Glasfaser ermittelt die flüssige Injektionsöffnung und die Halt. Nach 6 der Reihe nach ermitteln, ergreift der Manipulator automatisch den Unterbehälter und setzt ihn in den Mutterbehälter.
3.2.5. Das rotierende automatische Schaltgetriebe kann den kleinen Behälter automatisch Vorschub und gleichzeitig das kleine Behälter supercapacitor automatisch entladen, das mit Flüssigkeit gefüllt wird.
3.2.6. Die automatischen flüssigen Einspritzungsmaschinenarbeiten, die Servomotorantriebe die flüssige Einspritzungsdüse zum sich zu bewegen und 6 supercapacitors werden mehrmals hintereinander eingespritzt.
3.2.7. Staubsaugen Sie das Pumpen: die Zeit wird durch den Touch Screen eingestellt.
3.2.8. Automatische flüssige Einspritzung: 3 doppel-köpfige flüssige Einspritzpumpen.
3.2.9. Stellung: wechseln Sie zwischen Druck und Grobvakuum ab.
3.2.10. Automatisches downforce: Hilfe, zum des supercapacitor von der Einspritzungsdüse zu trennen.
3.2.11. Entfernen Sie die Klammer, gesetzt an der neuen ungefüllten Klammer, und wiederholen Sie den Operationsfluß von Einzelteilen 7 bis 11. Die Flüssigkeit-gefüllte supercapacitor Klammer bewegt sich vorwärts;
3.2.12. Wiegen Sie wieder. Die ultracapacitor Klammer wird auf die nachwiegende Station verschoben, nachdem man Gurt A gezogen hat, liest der Codeleser den Strichkode der Klammer, und der Manipulator verschiebt die sechs ultracapacitors auf den wiegenden Sensor der Reihe nach, wiegt sie, und liest den Strichkode und Wiegendaten in den Computer. Der Computer berechnet automatisch die Menge der Flüssigkeit eingespritzt in das supercapacitor und sagt, ob die Menge der Flüssigkeit eingespritzt in das supercapacitor oder nicht qualifiziert wird. NG hat eine unmittelbare Warnung, und das supercapacitor von NG wird automatisch ausgeschlossen.
3.2.13. Wenn die Klammer das rechte Ende des b-Zuggurtes erreicht, ergreift der Manipulator automatisch das supercapacitor zum ursprünglichen Fütterungskasten; Entspricht dem materiellen Kasten.
3.2.14. Die leere Klammer wird durch den Manipulator 1 getragen, um Gurt A zu ziehen, und die Klammer fließt zurück von rechts nach links;
3.2.15. Am am weitesten links liegenden Ende von Gurt B, bewegt der Manipulator die Klammer, um A für den nächsten Gang umzuschnallen.
Anmerkung: Vakuumzeit und statische Zeit können entsprechend der Situation eingestellt werden. Statisches oder atmosphärisches statisches des Drucks kann vorgewählt werden
3,3 Anlagenkonfiguration
| Reihenfolge | Name des Gerätes | Einheit | Die Zahl von | Anmerkung |
| 1 | Automatische Einspritzungsmaschine der Station 8 | Taiwan | 1 | |
| 2 | Elektrische Einspritzpumpe | Taiwan | 3 | Genauigkeit von + - 0,5% |
| 3 | Vakuumrohr | Taiwan | 2 | Der Hersteller sollte ihre Selbst mitbringen |
| 4 | Klammer, | a | 24 | |
| 5 | Kontrollsystem | Stellen Sie von ein | 1 | |
| 6 | Reinigungssystem | Stellen Sie von ein | 1 | |
| 7 | Elektrolytübergangsbehälter | Stellen Sie von ein | 1 | |
| 8 | Reinigungsflüssigkeitsbehälter | Stellen Sie von ein | 1 | |
| 9 | Reinigungsflüssigkeitsbehälter | Stellen Sie von ein | 1 | |
| 10 | Wohnung | Stellen Sie von ein | 1 | |
| 11 | Zugschnursystem | Stellen Sie von ein | 2 | |
| 12 | Wiegen des Systems | Stellen Sie von ein | 4 | |
| 13 | Manipulatorsystem | Stellen Sie von ein | 6 | |
| 14 | Vakuumpumpe | a | 1 | |
| 15 | Automatische Codelesung und wiegen System | Stellen Sie von ein | 1 | |
| 16 | Kontrollsystem | Stellen Sie von ein | 1 | Omron PLC |
| Anmerkung: | ||||
3.4. Ausrüstungsfarbe: Farbe: Farbkarte: Vermillion gsb05-1426-2001 (anstelle GSB g51001-94), 61 R02, um Spiegelfarbe, glatte Oberfläche ohne Stellen bitten, die nicht konkaven und konvexen Gruben.
4. Umgebungsbedingungen des Standorts
4.1. Umgebende Temperatur: wird durch die Fabrikumwelt von Partei a bestimmt;
4.2. Relative Luftfeuchtigkeit: trockene Luft wird von Partei a zur Verfügung gestellt;
Stromversorgung 4,3: Dreiphasen-380V, 50HZ, Spannungsschwankungsstrecke: + 10%-10%;
4.4. Druckluft: nachdem er getrocknet worden ist gefiltert und stabilisiert, ist der AusgangLuftdruck größer als 5.0kg/cm2;
4.5. Vakuumquelle: Vakuumpumpe- oder Rohrleitungsvakuum, Vakuumgrad größer als -98kpa;
4,6 Partei a garantiert, dass die Luft auf dem Standort ungehindert ist;
1. Neues Ausrüstungsversprechen
Unsere Firma garantiert, dass die Waren, die zu den Kunden bereitgestellt werden, nagelneue, komplette und unbenutzte Ausrüstung sind.
2. Vertraulichkeitsverpflichtung
Unsere Firma verspricht, dass ohne die schriftliche Genehmigung irgendeiner Partei, der anderen in Verbindung stehenden Zeichnungen der Partei, der technischen Informationen, der Geschäftsinformations- und Sektorgeheimnisse und der technischen Geheimnisse nicht zu den Drittparteien in jeder Hinsicht durchsickern gelassen werden darf.
3. Kundendienstverpflichtung
(1) zwei Monate nach Versand der Ausrüstung, ist Partei B für nicht menschliche Störungen in einer fristgerechten und freien Garantie innerhalb eines Jahres verantwortlich (wenn die Ausrüstung fehlerhaft ist, reagiert das Kundendienstpersonal innerhalb 2 Stunden, nachdem es die Mitteilung empfangen hat. Entsprechend der Situation muss Personal innerhalb 48 Stunden existieren. Keine später als 60 Stunden, die Kontinuität der Produktion durch den Käufer sicherstellen;
(2) nachdem die Ausrüstung den Garantiezeitraum geführt hat, wenn es ein Problem gibt, verständigen sich die zwei Parteien und beschäftigen es. Bei Bedarf wird Nachverkaufspersonal gesendet, um es zu reparieren, und nur die Kosten werden berechnet. Zh
(3) während des Garantiezeitraums vereinbarte im Vertrag und die technische Vereinbarung, die von den zwei Parteien, die Firma unterzeichnet wird, stellt eine Garantie für Qualitätsprobleme zur verfügung, die nicht durch menschlichen Schaden während des normalen Gebrauches unserer Produkte verursacht werden.
